Lon sắt chủ yếu được sử dụng để đóng gói, và in bằng thiếc chủ yếu được thực hiện thông qua in offset, sử dụng hiện tượng vật lý của dầu và nước không trộn lẫn. Do đó, bên cạnh khả năng tương thích in của mực in offset, in bằng thiếc đòi hỏi mực có các đặc tính như chịu nhiệt, chịu dung môi, khả năng xử lý, chống nước sôi và chống mài mòn tốt.
Thành phần của mực được sử dụng để in bằng thiếc tương tự như mực thông thường, bao gồm chủ yếu là bột màu, chất kết dính, chất độn và dung môi. Tuy nhiên, vì bề mặt của lon sắt trơn tru và có độ hấp thụ kém, mực được sử dụng để in bằng thiếc phải khác với mực in Offset thông thường. Ngoài khả năng tương thích in của mực in Offset thông thường, mực được sử dụng cho in thiếc cũng phải có các đặc tính như chống va đập, bám dính mạnh, chịu nhiệt, chịu ánh sáng, và chống nước sôi.
Bề mặt lon sắt dùng để in rất mịn và không có độ thấm hút; do đó, mực dùng để in bằng thiếc phải có độ bám dính tốt. Lon sắt được sử dụng để in thường không phải là sản phẩm cuối cùng, nhưng cần phải được chế tạo thành nhiều lon thực phẩm, đồ chơi, hộp kim loại, thùng sản phẩm hóa học, vv thông qua các quy trình như cắt, uốn, kéo dài, và hình thành. Do đó, mực cũng phải có tính chất cơ học mạnh.
Bề mặt lon sắt mịn và không thấm hút, không thấm nước và dung môi, và khô chủ yếu thông qua lớp phủ oxy hóa và sự bay hơi dung môi của mực. Quá trình sấy chậm. Nói chung, cần phải nướng để sấy khô hoàn toàn, vì vậy lon sắt đòi hỏi khả năng chịu nhiệt tốt, và các sắc tố không bị phai màu khi nướng ở nhiệt độ cao. Ngoài ra, hộp đóng gói thực phẩm và thuốc cần được khử trùng ở nhiệt độ cao và mực được sử dụng để in bằng thiếc không được đổi màu hoặc màu vàng trong môi trường này.
Trong quá trình sản xuất in thiếc, cần kiểm soát hợp lý tốc độ sấy của mực để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nếu mực khô quá nhanh, nó sẽ làm giảm hiệu suất truyền mực, gây ra hình ảnh mờ, màu mực nhạt và THẬM CHÍ làm khô mực trên bề mặt đĩa và con lăn mực, điều này sẽ cản trở việc chuyển mực. Tuy nhiên, nếu mực khô quá chậm, nó sẽ gây khó khăn cho việc đăng ký, bám dính, dán mặt sau, độ bám dính kém, chống mài mòn thấp và trầy xước trong quá trình chuyển. Kiểm soát tốc độ sấy của mực được sử dụng để in bằng thiếc là một trong những yếu tố quan trọng để cải thiện độ bám dính của mực. Do đó, trong những năm gần đây, mực UV đã được sử dụng rộng rãi trong in kim loại vì nó có thể dễ dàng kiểm soát tốc độ sấy và có độ bám dính và chống mài mòn tốt.