Lý do in đè không chính xác, bụi bẩn dầu và màu mực không đều của máy in tấm kim loại

1. Các yếu tố chính của việc in đè không chính xác của máy in Offset

In đè trước và sau không chính xác:

(1) máy in Offset

A. vít khóa của nắp và tấm điều chỉnh đế không cố định, hoặc vít nắp đầu ổ cắm lục giác M5 trên cần nạp giấy của máy Offset nhưMáy in thiếcKhông cố định chặt chẽ;

B. Ống bọc đồng của giá đỡ đẩy giấy có bị mòn hay không;

C. răng ăn giấy bị mòn;

D. Áp suất in quá nhỏ;

E. các bánh răng bị mòn;

F. chăn quá lỏng và không được buộc chặt.

(2) giấy A. Độ chính xác cắt của giấy không cao; B. lượng nước trong quá trình in quá lớn và giấy bị kéo căng.

(3) các yếu tố khác A. có vấn đề với tấm in hoặc với bản thảo; B. mứt giấy được chất đống quá cao hoặc áp lực của trục lăn giấy quá nặng, làm cho mứt giấy bị xiên. Vị trí in bên trái và bên phải lệch:

A. Vách ngăn trái và phải quá chặt hoặc vít vách ngăn trái và phải không cố định;

B. Độ dài của mứt giấy khác nhau;

C. trống lắc từ bên này sang bên kia;

2. nguyên nhân gây ra vết dầu do máy in tấm kim loại tạo ra

Vết dầu có thể được chia thành hai loại: một loại xuất hiện ở trạng thái nhờn, thường được gọi là dầu mỡ, đó là do trạng thái nhờn của phần trống của bố cục bằng mực in; phần còn lại là do nhũ tương mực với các hạt rất mịn phân bố đều trong bố cục, Thường được gọi là "bụi bẩn trôi nổi". Nguyên nhân gây ra bụi bẩn là:

(1). Tấm in

A. chất lượng của bản thân tấm in không cao (Đế tấm không tốt hoặc là đế tái sinh);

B. thời gian phơi sáng không đủ và nồng độ của Nhà phát triển quá thấp trong quá trình in;

C. Keo bảo vệ trên bố trí tấm in không được làm sạch đúng cách;

D. phần trống của tấm in bị oxy hóa;

(2). Máy in

A. áp lực lên tấm quá nhẹ;

B. Áp suất giữa các con lăn nước quá nhẹ;

C. Độ nhớt của mực quá thấp;

D. Bề mặt của chăn bị lão hóa;

E. bột giấy và sợi giấy làm mòn tấm in;

F. giá trị pH của dung dịch đài phun nước không đúng.

3. Lý Do cho sự khác biệt về màu mực giữa mặt trước và mặt sau của máy in tấm kim loại

Trong in ấn thực tế, đôi khi người ta thấy rằng màu mực trên cùng một màn hình khác nhau ở mặt trước và mặt sau, và thường thì màu mực tối ở phía trước và sáng ở phía sau. Ngược lại là ít phổ biến hơn. Lý do màu mực không nhất quán ở mặt trước và mặt sau:

(1). Về mặt con lăn

A. Bánh Răng lăn hoặc Tạp Chí ổ trục bị mòn theo thời gian.

B. các Tạp Chí trống không đồng tâm với vỏ trống.

C. Áp lực giữa con lăn tấm và tấm quá nặng, dẫn đến nhảy.

(2). Về mặt con lăn mực A. Bề mặt của con lăn mực bị lão hóa sau khi sử dụng lâu dài. B. con lăn mực đã không được làm sạch trong một thời gian dài, vì vậy bề mặt được phủ bằng mực, khiến cho không thể áp dụng mực. C. Độ nhớt của mực quá lớn. 12. Thanh mực xuất hiện như thế nào và làm thế nào để loại bỏ nó?

Thanh mực đề cập đến các vệt sâu rõ ràng theo hướng dọc trục trên bố cục tấm in và các mảnh in khiMáy in kim loạiIn trên màn hình phẳng hoặc trên hiện trường, thường được gọi là “thanh đen”. Nguyên nhân và phương pháp loại bỏ các thanh mực là:

(1). Các bánh răng con lăn đã bị mòn sau khi sử dụng lâu dài, và một bộ bánh răng mới nên được thay thế;

(2). Áp suất in quá lớn hoặc áp suất giữa xi lanh tấm và con lăn cao su quá lớn. Máy in tấm kim loại phải được điều chỉnh theo áp suất thích hợp;

(3). Sợi giấy, da mực và các chất bẩn khác được nhúng giữa các bánh răng. Tất cả các loại bụi bẩn giữa các bánh răng nên được loại bỏ, cần thêm chất bôi trơn bánh răng mới, và làm sạch và bảo trìMáy in offset nhiều màuCần được tăng cường;

(4). Áp suất giữa tấm in và con lăn tấm quá lớn. Cần điều chỉnh áp suất giữa con lăn tấm và tấm;

(5). Bề mặt của con lăn tấm không đồng đều hoặc lõi Con lăn bị cong. Con lăn mực nên được thay thế bằng một cái mới;

(6). Mực quá mỏng. Cần thêm một lượng vecni 0 # thích hợp để tăng độ nhớt của mực;

(7). Giấy nhám và độ bền bề mặt kém. Chăn nên được giặt thường xuyên, và 6 # véc ni nên được thêm vào mực để giảm độ nhớt của mực và giảm mức độ khử bột và rụng tóc của giấy.