Quy trình in bằng thiếc thường được hoàn thành trên dây chuyền sản xuất sắt in theo quy trình trên. Dây chuyền sản xuất sắt in thường bao gồm thiết bị cấp liệu, thiết bị in offset, thiết bị phủ, phòng sấy và Thiết bị nhận phim. Các đặc tính quy trình và yêu cầu của từng quy trình như sau.
Hộp đóng gói làm bằng thiếc, theo đặc điểm của nội dung, nói chung cần phải được phủ một số loại sơn trên bề mặt bên trong của thùng chứa để ngăn chặn các nội dung bị ăn mòn thành bể và các nội dung bị ô nhiễm, có lợi cho việc lưu trữ lâu dài. Đối với hiệu suất của lớp phủ bên trong, nó không chỉ phải có khả năng chống ăn mòn, bám dính tốt, linh hoạt, không độc hại, không mùi và đáp ứng các yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm, nhưng cũng phải có các bộ phận lớp phủ sửa chữa bên trong và gia nhiệt trong quá trình hậu kỳ như Hàn điện trở tần số cao. Làm nóng ở nhiệt độ cao và nấu ở nhiệt độ cao ở 121 ℃ sau khi đóng hộp mà không bị phai màu và không mất độ bóng. Thông thường, bên trong được phủ lớp phủ nhựa phenolic, lớp phủ nhựa Epoxy-phenolic, lớp phủ nhựa acrylic và lớp phủ bột nhôm.
Bởi vì các sản phẩm in bằng thiếc thường được in trước, sau đó đóng hộp, và lon cần phải trải qua quá trình uốn, kéo dài, Hàn, mặt bích, niêm phong và các quy trình khác, ngoài việc yêu cầu màng phủ khô và lớp mực phải có độ bền thỏa đáng, Nhưng cũng cần có độ bám dính thỏa đáng để ngăn lớp màng phủ và lớp mực bị biến dạng, nứt, hoặc thậm Chí rơi ra khỏi lớp thiếc trong quá trình chế biến và tạo hình. Vì độ bám dính giữa mực và thiếc không lý tưởng, nên cần phải nằm giữa hai loại. Áp dụng một lớp sơn (tức là. Mồi) ở giữa để cải thiện độ bám dính.
So với màu trắng in, lớp phủ màu trắng có khả năng chống thấm sắt. Nó có thể làm cho mô hình rõ ràng hơn, sáng hơn và đầy đủ hơn. Nguyên liệu phổ biến để làm trắng là cotin trắng.
Phương pháp làm tấm sắt in giống như các phương pháp làm tấm khác, và có những yêu cầu đặc biệt đối với các đặc tính củaIn bằng thiếc: Trong in tấm sắt, do độ không hấp thụ của tấm thiếc nền và độ cứng của tấm sắt, sự biến dạng của các chấm trong quá trình in rõ ràng hơn so với giấy, đặc biệt là ở vùng bóng tối và trung âm, do sự biến dạng của các chấm, mức nhảy giữa âm trở nên sâu hơn, Và tông màu bóng thay đổi và nâng cấp mạnh mẽ. Việc sử dụng các chấm vuông rõ ràng hơn, trong khi các chấm Kim Cương hoặc chấm tròn, sự thay đổi đột ngột của âm trung được giảm bớt. Do đó, in sắt các chấm áp đặt là tất cả các chấm tròn hoặc chấm Kim Cương, thuận lợi hơn cho việc tái tạo các chấm sắt in.
Sau khi in tấm thiếc, nó cần được xử lý và tạo hình, vì vậy, cạnh đường hàn và các bộ phận xử lý dành riêng khác nên được dành riêng trong quá trình trang điểm để đảm bảo rằng Mẫu Văn Bản không bị lệch khỏi trung tâm sau khi xử lý và tạo hình;
Tất cả các sản phẩm hàn và tạo hình, chẳng hạn như cạnh đường may của tấm in của bình xịt, không được có đồ họa, các đốm màu khác nhau, v. v., để đảm bảo nhu cầu hàn tiếp theo.
Tấm thiếc có thể được in trên máy sau quá trình phủ bên trong và lớp phủ bên ngoài. Bởi vì bề mặt của tấm thiếc sáng, nó không hấp thụ mực và có độ cứng và độ dày nhất định, vì vậy in bằng thiếc thường sử dụng in offset. Nguyên Tắc in: không tương thích với dầu và nước, tạo hình chấm và tạo màu, hấp phụ chọn lọc.