Tinplate là một loại thép tấm mỏng carbon thấp dựa trên tấm thép và mạ thiếc tinh khiết ở cả hai mặt để làm cho nó sáng bóng và tươi sáng. Tấm thép mạ thiếc được chia thành hai loại: Tấm mạ thiếc nhúng nóng và tấm mạ thiếc mạ điện, tùy thuộc vào quy trình mạ thiếc khác nhau.
Cấu trúc của thiếc bao gồm chất Nền thép, lớp hợp kim sắt thiếc, lớp thiếc, màng Oxit và màng dầu.
Nhìn từ cấu trúc của nó, bề mặt của tấm thiếc được phủ một lớp màng dầu rất mỏng, nhằm ngăn chặn tấm thiếc bị rỉ sét trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, để các ngăn Thiếc Có thể dễ dàng mở từng cái một trong khi in. Các thành phần của màng dầu chủ yếu là dioctyl sebacate hoặc Acetyl tributyl citrate. Hiện tại, tấm thiếc được sản xuất ở nhiều quốc gia trên thế giới không có tiêu chuẩn nhất định về độ dày của màng dầu. Nói chung, lượng dầu được áp dụng được kiểm soát ở mức 2 ~ 4mg/㎡, Nhưng một số trên 6mg/㎡. Nếu lượng dầu bôi quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến chất lượng củaIn bằng thiếc, Do đó lớp phủ và lớp mực không thể làm ướt hoàn toàn bề mặt của tấm thiếc, do đó, các khuyết tật lỗ tròn hoặc hình bầu dục sẽ được hình thành trên lớp mực sau khi nướng và bảo dưỡng, thường được gọi là "lỗ mắt". . "Lỗ mắt" có thể dẫn đến giảm độ bám dính giữa lớp mực và lớp thiếc. Do đó, Nếu lượng dầu bôi lên bề mặt thiếc lớn hơn 6mg/m2, thì nên nướng trước bằng Máy sấy in trước khi in, vì vậy, màng dầu dư thừa trên tấm thiếc có thể bị bay hơi. Nhiệt độ trước khi nướng thường nằm trong khoảng từ 200 ° C đến 15 phút, và tốc độ xe là 4200r/H.
Ngoài ra, do môi trường sản xuất kém, ví dụ, bề mặt của tấm thiếc được phủ những giọt nước nhỏ do độ ẩm trước khi in, khí hậu theo mùa quá lạnh, v. v., tất cả sẽ gây ra sự không tương thích của bề mặt thiếc với sơn và sơn mực, ảnh hưởng đến độ bám dính của nó. Đối với hiện tượng tương tự, nướng trước bằng Máy sấy in trước khi in Về cơ bản tất cả sẽ loại bỏ chúng.
Cách dễ nhất để kiểm tra xem màng dầu trên bề mặt tráng thiếc có đủ điều kiện hay không là do độ căng của chất lỏng và thử nghiệm đúc của lớp phủ. Lấy một lượng nhỏ sơn, đổ từ từ lên bề mặt thiếc phẳng, sau đó chú ý quan sát sơn. Tại thời điểm này, chất lỏng phủ nhanh chóng lan ra môi trường xung quanh và bán kính ướt từ tâm chất lỏng đến môi trường xung quanh gần bằng nhau. Sau đó nhấc một đầu của tấm thiếc để tạo thành một góc 45 độ với mặt phẳng. Tại thời điểm này, chất lỏng chảy đều sang đầu kia, và trong trường hợp này, lượng màng dầu trên tấm thiếc đáp ứng đượcIn trang trí kim loạiYêu cầu. Nếu lớp phủ ngưng tụ trên bề mặt của tấm thiếc mà không bị phân tán, hoặc lan tỏa xung quanh không đều, lượng màng dầu không đáp ứng các yêu cầu trước khi in, và hộp thiếc nên được nướng sẵn trong lò sấy trước khi in.
Lớp thứ hai của cấu trúc bề mặt thiếc là màng Oxit. Sau quá trình tráng thiếc vớiMáy in Offset tự độngĐã hoàn thành, sẽ có một màng Oxit mỏng trên bề mặt thiếc, chủ yếu bao gồm thiếc hóa trị hai hoặc Oxit thiếc tetravalent và hydrat của chúng, và cấu trúc rất không ổn định. Một số người nghĩ rằng màng Oxit càng mỏng thì độ bám dính càng tốt và ngược lại, điều này không hợp lý. Sau khi tráng thiếc được đóng hộp, cần phải xử lý thụ động. Mục đích của việc xử lý thụ động là để ổn định bề mặt của tấm thiếc và ngăn chặn sự phát triển của màng Oxit trên bề mặt. Màng Oxit quá mức sẽ làm mất màu thiếc trong kho lưu trữ lâu dài, đặc biệt là sau khi in và nướng. Và do sự không ổn định về cấu trúc của nó, lớp mực in bằng thiếc trên màng Oxit sẽ rơi ra, do đó hiệu suất bám dính mực bị mất, và vấn đề chất lượng sản phẩm sẽ xảy ra.
Bề mặt thiếc mạ điện thường được thụ động hóa học hoặc điện hóa. Thiếc nhúng nóng không bị thụ động trong quá trình sản xuất. Do đó, khi các nhà sản xuất chế tạo các hộp kim loại đóng gói tinh tế khác nhau thông qua in bằng thiếc, họ phải chọn chính xác vật liệu tráng thiếc theo hình dạng sản phẩm và đặc tính gia công.
English
français
Deutsch
Español
italiano
русский
العربية
tiếng việt
Türkçe
فارسی
magyar
Ελλάδα
Burmese
