Quy trình và điểm kiểm soát của kỹ thuật in thiếc

Sự phát triển của các thùng chứa kim loại đã không được thuận tiện đi thuyền. Chìa khóa để có được các sản phẩm in kim loại chất lượng cao dựa trên nguyên tắc in và công nghệ Quy trình in là kiểm soát chất lượng quy trình trong quá trình in.

In bằng thiếc có nhiều điểm tương đồng với in Sản phẩm giấy Về tách màu, làm tấm, kiểm chứng, in ấn và quy trình từ đầu đến cuối. Tuy nhiên, in bằng thiếc là một quy trình đặc biệt, và mỗi thao tác là duy nhất mặc dù thiết kế quy trình tương tự nhau của từng quy trình. Sau đây là một cuộc thảo luận ngắn gọn về thiết kế quy trình và các điểm kiểm soát của in bằng thiếc.

1. Tách màu trong in thiếc

Hiện nay, thiết bị tráng thiếc chủ yếu sử dụng máy in một màu và nhiều màu. Do những hạn chế của thiết bị và vật liệu in ấn, cũng như yêu cầu đóng gói của khách hàng, hiệu ứng màu đạt được bằng phương pháp tách màu truyền thống có thể khác biệt đáng kể so với bản thảo gốc do khách hàng cung cấp. Do đó, việc sử dụng các màu đặc biệt, chẳng hạn như màu Pantone, phổ biến trong in bằng thiếc để thay thế in chồng nhiều màu để tránh in đè không chính xác, cọ xát, khác biệt màu sắc đáng kể, và nhiều sản phẩm bị lỗi.

Ngoài ra, việc sử dụng các chấm halftone và dây thô cũng phổ biến để giảm số lượng chấm in và tăng kích thước của các chấm riêng lẻ trên toàn bộ khu vực. Do đó, việc tách màu trong quy trình in bằng thiếc là một liên kết quan trọng.

2. xác định bản vẽ bằng in thiếc

Bản vẽ bằng thiếc bao gồm ba yếu tố: Quy Tắc định vị bằng thiếc, sắp xếp sản phẩm và ba yếu tố con lăn được sử dụng khi sơn. Quy Tắc định vị bằng thiếc đề cập đến hướng cắn và kích thước cơ thể và là cơ sở để in. Sắp xếp Sản phẩm là cơ sở để làm tấm. Việc sắp xếp các sản phẩm khác nhau phụ thuộc vào tính chất của chúng, vì vậy Kích thước sản phẩm nhỏ nhất và lớn nhất cho thiếc phải được xem xét khi xác định sắp xếp sản phẩm, đồng thời giữ phương pháp sắp xếp tiết kiệm nhất có thể. Con Lăn bôi là một công cụ để áp dụng lớp phủ. Phương pháp phủ thay đổi tùy theo yêu cầu lớp phủ bên trong, chẳng hạn như lớp phủ toàn trang, lớp phủ trống dọc và lớp phủ trống ngang cho sản phẩm.

3. xác định vật liệu nền trong in thiếc

Bởi vì các sản phẩm khác nhau đòi hỏi độ dày khác nhau, lớp thiếc, độ cứng và ủ thiếc, dựa trên Đặc tính sản phẩm, các yếu tố này phải được xác định để đáp ứng nhu cầu in ấn và tiếp theo của quy trình sản xuất hộp và hộp, tương ứng. Bề mặt in cuối cùng cũng được xác định.

4. Lớp phủ trong in thiếc

Thiếc không phải là mục tiêu cuối cùng mà là phương tiện trang trí bao bì kim loại, chẳng hạn như lon thiếc, nắp chai, đồ chơi, v. v. để tạo ra đồ họa sống động, tươi sáng trên tấm kim loại, lớp phủ đóng một vai trò quan trọng. Nó cải thiện độ bám dính giữa tấm thiếc và màng mực, bảo vệ lớp mực, tăng độ bóng của thiết kế và ngăn hộp chứa bị biến màu hoặc bong tróc trong quá trình tạo hình cuối cùng.

Đối với thực phẩm có thể phủ, ngoài việc đạt được thiết kế đầy màu sắc, tươi sáng, lớp phủ cũng có thể ngăn không cho các thành phần bị ô nhiễm về mặt hóa học và sinh học, giảm nguy cơ rò rỉ, duy trì hương vị và màu sắc của thực phẩm, và kéo dài thời gian bảo quản. Các lớp phủ khác nhau, chẳng hạn như sơn mài vàng, sơn mài ngọc trai và sơn mài mờ cũng được sử dụng cho các hiệu ứng trang trí trong lon nước giải khát, hộp đóng gói, v. v.

Các lớp phủ được sử dụng trong in thiếc chủ yếu bao gồm các chất tạo màng, bột màu, chất làm khô, phụ gia, dung môi, v. v. Chúng có thể được phân thành ba loại: lớp phủ bên trong, lớp phủ bên ngoài và lớp phủ quá mức, thường được xác định dựa trên tính chất và bản vẽ của sản phẩm. Vì lớp tráng thiếc phải được nướng ở một nhiệt độ cụ thể sau khi đảm bảo độ dày màng nhất định, Nhiệt độ nướng là rất quan trọng.