Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của in thiếc

1. ảnh hưởng của nhiệt độ nướng đến độ bám dính của in thiếc

Trong in bằng thiếc, vì bề mặt của chất nền mịn và tốc độ sấy chậm, nên việc gia nhiệt và nướng phải được sử dụng để tăng tốc độ sấy, đó là một trong những đặc điểm của in thiếc. Đồng thời, vì Sơn và mực được sử dụng trong mỗi quy trình có chứa các loại nhựa và bột màu khác nhau, nhiệt độ nướng và thời gian nướng cũng khác nhau. Nếu nhiệt độ nướng quá thấp, các phân tử trong nhựa sẽ không được liên kết chéo hoàn toàn và được xử lý để tạo thành màng, và độ bám dính sẽ thấp. Đồng thời, mặt sau của tấm thiếc sẽ bị bẩn, đảo ngược và bị kẹt, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc đăng ký màu sắc (Mặt sau của tấm thiếc là thành trong của thùng chứa, và nếu nó dính, nó sẽ gây ô nhiễm. Nội dung của container). Nếu nhiệt độ nướng quá cao, các phân tử sẽ bị vỡ, lớp mực sẽ khô và nứt, và hiệu suất xử lý cơ học và khử trùng ở nhiệt độ cao sẽ xấu đi và rơi ra. Nếu thời gian nướng quá ngắn, độ bám dính của lớp phủ không tốt và trở nên mềm; nếu thời gian nướng quá dài, lớp phủ sẽ trở nên giòn và sẽ bị vỡ trong quá trình tạo và gây ra màu vàng.

Việc kiểm soát nhiệt độ nướng chủ yếu được hoàn thành bởi ống sưởi điện và bộ điều chỉnh nhiệt tự động của phòng nướng. Nhiệt độ thực tế của nướng có kiểm soát thường thấp hơn khoảng 10 °c đến 15 °c so với nhiệt độ nướng theo tiêu chuẩn lý thuyết. Nhiệt độ thấp hơn một chút có thể để lại một số nhóm cực không phản ứng, làm cho các chuỗi Polymer ở hai giao diện của mực phim bị vướng dày đặc., để tăng cường độ bền liên kết giữa các lớp phủ. Thời gian nướng chủ yếu được kiểm soát bởi tốc độ chạy của máy. Tốc độ chạy nhanh và thời gian nướng ngắn, và ngược lại.

2. ảnh hưởng của Quy trình in đến độ bền in của thiếc

In thiếc chủ yếu được thực hiện bằng in offset in thạch bản, và cũng có một lượng nhỏ in offset khô và in offset không có nước. Các quy trình in khác nhau cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bền in của thiếc. Trước hết, bất kể quy trình in nào được sử dụng, do đặc thù của in bằng thiếc, việc in một sản phẩm thường yêu cầu đăng ký và sấy nhiều màu, và nó là một bề mặt mịn không thấm nước và dễ thấm, và độ dày của các lớp mực khác nhau sẽ khác nhau. Độ bền bám dính, lớp mực dày hơn và sự gắn kết giữa các lớp mực lớn. Vô hình bù đắp độ bám dính giữa lớp sơn lót và bề mặt thiếc, dẫn đến giảm độ bám dính của toàn bộ lớp phủ. Do đó, độ dày của lớp mực của mỗi màu nên được kiểm soát trong quá trình xây dựng.

In offset in thạch bản là phương pháp chính của in thiếc hiện nay, nhưng việc sử dụng dung dịch đài phun nước sẽ gây ra sự nhũ hóa của mực, và bề mặt của tấm thiếc không thấm nước, điều này sẽ ảnh hưởng đến tốc độ sấy, điều này sẽ làm cho độ bền liên kết mực ở một mức độ nhất định. Và khả năng chống mài mòn cũng bị ảnh hưởng, vì vậy cần kiểm soát mối quan hệ giữa cân bằng mực và nước.

In offset không nước là một phương pháp in đã được phổ biến và áp dụng trongMáy in thiếc. Bởi vì không có dung dịch đài phun nước, tốc độ sấy của thiếc không có độ hấp thụ bề mặt có thể được cải thiện, kết mạc tốt và độ bền liên kết tốt hơn so với thiếc gốc nước. In offset mạnh hơn, đồng thời, khả năng tái lập của các chấm in tốt hơn. Do đó, việc quảng bá in offset không nước trên Thiếc Có Triển vọng nhất định.

In offset khô, còn được gọi là in Offset letterpress, chủ yếu được sử dụng trong in các hộp thiếc hình thành. Lớp mực dày hơn và tốc độ in nhanh hơn. Mặc dù có độ nhớt thấp và mực khô tốt được sử dụng, do sử dụng không phổ biến, hiệu suất của các vật liệu Hỗ trợ tương ứng không thể do đó, độ bền bám dính của lớp mực cũng sẽ tạo ra biến động chất lượng lớn.

Trong những năm gần đây, với sự phát triển không ngừng của công nghệ in bao bì và vật liệu đóng gói kim loại, Đất nước này đã đạt được những tiến bộ lớn trong in ấn bao bì kim loại. Với sự phát triển kinh tế nhanh chóng, hướng phát triển của máy in thiếc sẽ là sự đa dạng hóa các phương pháp in ấn và chất lượng in ấn cao.